净化车间食用菌无菌净化车间空调通风
　　系统形式和气流组织
　　FAU系统为：新风经过新风冷却室表冷预处理，由FAU送风至各个房间，再由余压阀排出;其中母种和接种间，送风至夹层，再经过FFU过滤;送至房间;
　　房间压差控制洁净区相对一般区及室外保持>15Pa的正压;
　　制冷、风管系统设计空调采用冷水机组制冷。通风管道送风、回风、新风、排风、除尘管道采用镀锌钢板制作，厚度符合《建筑电气工程施工及验收规范》(GB50303-2002)。设计主风管风速不宜大于10m/s，主支管风速宜为3m/s -6m/s，支管风速不宜大于4m/s。
　　

净化车间非常洁净阶段
　　指当建筑外围完工之后，加压风机开始工作，所有无尘室的施工必须在正压环境下操作的过程。此阶段包括无尘室吊顶、地板、隔墙及洁净管道等的安装施工。
　　在非常洁净阶段，必须遵循如下几点：
　　进入洁净施工区前，必须穿着无尘室施工专用的鞋，或套上干净的鞋套。
　　经常用真空扫尘器进行打扫。
　　每天清点一遍材料。
　　在无尘室施工区内禁止吸烟、食物或喝水，并在明显的位置警示所有进出人员。
　　必须每天清除用剩的材料。
　　工地上应有足够的垃圾箱。
　　人员和材料的进出口须有管理人员控制。
　　每周进行一次施工队伍的清洁工作。
　　禁止任何有污染的工作。
　　施工材料必须清洁后方可进入施工区。
　　内部施工用材料将单独包装进入现场。非洁净材料需在场外地方拆箱，外包装需及时仍进垃圾箱。
　　所有工具必须清洁。
　

洁净厂房洁净室新风量和送风量计算方式(以100级和1000级无尘室/洁净室为例)
　　电子无尘车间一般工作人员较为集中，洁净车间的新风量须综合考虑人员卫生所需要的风量、生产设备的排风量、维持洁净室正压所需的风量，经综合计算可得出，100级无尘室/洁净室净化空调送风量由总冷负荷和焓差经计算得出，而1000级以下无尘室/洁净室的净化空调送风量除由冷负荷和焓差的计算值外，还需考虑千级无尘室/洁净室换气次数，取二者的大值，所以与百级(100级)无尘室/洁净室不同，是由于空调方式不同。
　　

我公司具有程设计与施工资质，从事净化洁净系统设计建造，可为、食品厂、实验室、化妆品、电子、洁净厂房等卫生、洁净、无尘场地设计建造无尘车间，满足行业洁净化和无尘化的专业需求。公司拥有一批设计、管理和施工团队，具备丰富的行业实施操作经验，可为客户提供全程服务。