低氮改造施工重要环节要求
　　1.资质及程序要求。一是对仅更换锅炉燃烧器方式，不涉及锅炉改造及重大维修，且属于特种设备范畴的燃气锅炉，改造单位应取得锅炉安装改造维修资质，且须先行向所在区特种设备安全监察机构办理维修告知手续，并在低氮改造工程完成后，及时进行安全、能效、环保检验检测及验收工作，确保各项指标合格、达标。二是对仅更换燃烧器不能达到低氮改造效果，确需整体更换锅炉，或实施锅炉改造和重大维修，且属于特种设备范畴的燃气锅炉，需由持锅炉安装改造维修资质的单位先行向所在区特种设备安全监察机构办理锅炉施工告知手续，并向特检机构申请监督检验，按照规定进行检验检测，并及时办理原锅炉的注销手续以及新锅炉的使用登记手续。三是参与在用锅炉燃烧器的更换、改造和调试工作的单位，除了具备相应资质外，还应取得所改造品牌燃烧器厂家的授权。所改造品牌燃烧器应具备燃气锅炉(设施)低氮改造工程项目的30台成功案例，改造单位在提交改造方案时应同时提供改造案例。
　　2.设备要求。一是对于整体更换的锅炉，锅炉制造企业应当在锅炉出厂技术资料中注明燃烧器配置技术要求，提供技术成熟、***的燃烧器配置方案，在锅炉明显位置加装警示标签，明确锅炉调试及点火等安全注意事项。一般情况下，锅炉燃烧器应当由锅炉制造企业负责选配;特殊情况需由锅炉使用单位选配时，使用单位应当确认所选配的燃烧器符合锅炉制造企业规定的配置技术要求。二是燃气锅炉燃烧器应当符合《燃油(气)燃烧器安全技术规则》(TSG ZB001)的要求，取得型式试验合格证书，方可投入使用。对于加装烟气再循环系统的低氮燃烧器，其型式试验证书中的型号后必须带有FGR标识。三是对于在用锅炉，锅炉燃烧器的更换、改造和调试工作，建议由燃烧器厂家或有一年以上改造经验及30台成功案例的授权代理商来参与改造施工。



　　　

RIELLO低氮燃烧器特点
　　全新设计的RS/E FGR系列***氮燃烧器采用全新设计的***氮燃烧头有效避免了局部高温的产生，并辅以烟气再循环技术(在锅炉的节能器前抽取一部分低温烟气与一次风混合后送入燃烧器)，这样不但降低燃烧温度，而且也降低了氧气浓度， 由于燃气与氧气的燃烧反应活化能，远远小于氧气和氮气的反应活化能，所以燃气首先与氧气发生燃烧反应，当氧气有剩余时，燃气才与氮气进行反应生成NOx，但是较低的反应区温度使得氧气与氮气的反应变得非常缓慢，从而有效热力型NOx的生成。
　　1) FGR技术设计科学、合理;
　　2) 可旋转的燃气分配管以适应不同的炉膛尺寸;
　　3) 独特的旋流稳火技术能大幅度提供FGR开度的同时***火焰稳定不熄灭;
　　4) 铰链连接，便于燃烧头的拆卸处理，维修方便。
　　

燃料分级燃烧
　　燃料分级燃烧是指将燃气从不同的区域送入炉膛，使得燃料分阶段、分区域进行燃烧。充分利用燃烧室的空间，将燃料分散布置，降低火焰集中度，降低高温区的温度。
　　　

燃气锅炉低氮改造
　　锅炉主体改造
　　对于一般的大型传统钢炉进行低氮改造，通常需要通过改造炉膛和加热区域，燃气锅炉燃烧更加充分，烟气中氮氧化物I含量进一步降低、达到低氮气体转化的目的。
　　燃烧器改造
　　一般来说，燃气锅炉的低氮改造方法是燃烧器改造。我们选择更换低氮燃烧器，使燃烧器更加节能、环保、，从而降低锅炉尾气中氨氧化物的含量。低氮燃烧器分为普通和***氮。普通燃烧器的氮氧化物含量在每立方米80毫克至150毫克之间、而***氮燃烧器的氨氧化物含量低于每立方米30毫克。
　　燃气锅的低氨改适主要通过以上两种方式进行。燃烧器通常采用低氢改造，通常适用于小型燃气锅炉。比如达峰速源模块锅炉。若对大型燃气锅炉进行低氮改造，则需同时进行炉膛和燃烧器，使主锅炉与燃烧器相匹配，运行。