烟气再循环技术(FGR)
　　烟气再循环技术指的是将燃烧后的部分烟气(主要为水蒸气、化碳和氮气)引出返回至燃烧器，与新鲜的空气混合参与燃烧。再循环烟气的温度与炉膛内的火焰温度比要低得多，能够***降低炉膛内的温度，减少炉膛容积热强度。同时，由于引入的烟气含氧量极低，在炉膛内可以有效降低炉膛内的氧气浓度，有效了NOx的形成
　　　

FGR低氮燃烧原理
　　近年来，由于污染大幅度增加，各地，特别是所有高度工业化国家，对性能、能效和减排日益关注。
　　通常我们所说的氮氧化物(NOx)是NO、NO2、N2O、N2O4、N2O5等物质的总称。工业锅炉氮氧化物NOx污染产生的途径主要有以下三种：
　　燃料型NOx
　　燃料型NOx的生成是燃料中的氮化合物在燃烧过程中氧化反应而生成，对于使用天然气作为燃料的工业锅炉用燃烧器而言几乎不产生此类NOx，因此可以忽略不计。
　　瞬时性NOx
　　NOx指燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如CH等反应生成NOx。主要是燃料中碳氢化合物在燃料浓度较高的区域燃烧时所产生的烃，与助燃空气中的N2发生反应看，形成CN和HCN继续氧化而生成NOx，通常情况下此类NOx的生成量很小。
　　热力型NOx
　　热力型NOx指空气中的氮气(N2)和氧气(O2)在燃料燃烧时所形成的的高温环境下生成的NO和NO2的总和，其总反应式为：
　　N2+O2=2NO
　　2NO+O2=2NO2
　　　

为了保持在技术上的地位，利雅路公司在1983年，在意大利Angiari成立了业内的“Angiari燃烧实验室”。自那时起，Angiari燃烧实验室保持着欧洲的商用燃烧实验室的。
　　　

燃气锅炉低氮改造
　　锅炉主体改造
　　对于一般的大型传统钢炉进行低氮改造，通常需要通过改造炉膛和加热区域，燃气锅炉燃烧更加充分，烟气中氮氧化物I含量进一步降低、达到低氮气体转化的目的。
　　燃烧器改造
　　一般来说，燃气锅炉的低氮改造方法是燃烧器改造。我们选择更换低氮燃烧器，使燃烧器更加节能、环保、，从而降低锅炉尾气中氨氧化物的含量。低氮燃烧器分为普通和***氮。普通燃烧器的氮氧化物含量在每立方米80毫克至150毫克之间、而***氮燃烧器的氨氧化物含量低于每立方米30毫克。
　　燃气锅的低氨改适主要通过以上两种方式进行。燃烧器通常采用低氢改造，通常适用于小型燃气锅炉。比如达峰速源模块锅炉。若对大型燃气锅炉进行低氮改造，则需同时进行炉膛和燃烧器，使主锅炉与燃烧器相匹配，运行。